Химические очистки энергетического и промышленного оборудования

Проведение химических очисток энергетических, водогрейных, паровых котлов, всех видов теплообменников, трубопроводов, систем отопления и охлаждения, промышленных установок

Своевременное проведение химических очисток позволяет:

  • Продлить срок эксплуатации, т. е. сэкономить на проведении ремонтов и замене оборудования
  • Поддерживать, а при необходимости восстанавливать номинальные рабочие параметры, а следовательно, обеспечивать экономичную работу оборудования

Необходимость химических очисток

В процессе эксплуатации котлов, теплообменных аппаратов и другого оборудования на их теплопередающих поверхностях образуются и накапливаются отложения, ухудшающие теплопередачу и увеличивающие гидродинамическое сопротивление. Это приводит к снижению кпд оборудования, а следовательно, к увеличению затрат. Кроме того, при значительном загрязнении поверхностей существует реальная опасность выхода оборудования из строя. Для предотвращения такого рода проблем в большинстве случаев достаточно своевременного проведения химических очисток оборудования.

Технология химических очисток

Химические очистки энергетического и промышленного оборудования выполняются при помощи различных моющих реагентов. Реагенты для очистки в каждом конкретном случае выбираются исходя из количества и состава отложений, условий очистки, типа и особенностей оборудования. Главным образом используются моющие смеси на основе различных неорганических или органических кислот с добавлением высокоэффективных ингибиторов коррозии металла, диспергаторов, ПАВ. Для организации очистки используется специальное оборудование. При проведении очистки постоянно осуществляется химико-аналитический контроль за технологическим процессом. Все мероприятия по подготовке и проведению работ выполняются квалифицированными специалистами.

Результаты работ